给大家讲解下关于铝锻热处理的注意事项

　　铝锻热处理操作时的注意事项

　　铝锻现在越来越广泛地使用，高强度的工件经常需要热处理，今天的小编就铝锻热处理操作时的注意事项进行简单介绍。

　　1、铝锻的热处理炉

　　检查热处理炉和辅助工具设备，如供电系统、室内空气循环用风扇、自控外观和热电偶再生的具体 位置是否正常、是否符合标准。

　　2、出炉冷却

　　热处理绝热保温结束后，用起重机或其他装置敏捷公布铝零件，放入标准冷却介质冷却。

　　3、装炉子

　　放入炉内之前必须将铝零件整理干净，去除表面的油污和污垢，铝零件应按照商标、外形尺寸、铸件壁厚及热处理技术标准进行分类。

　　4、加热及保温

　　铝件加热应缓慢，对杂乱的铸件，以较低的温度入炉，加热至淬火温度时2小时左右，达到规定温度后保温。

　　5、反复进行热处理

　　热处理工艺铝锻力学性能不达标时，可以展开重复处理，可以适当缩短重复处理的保温时间，热处理工序的次数不得超过3次。

　　6、铝锻变形的校正

　　要根据铝锻的特色和变形细节，选择合适的矫正方法，矫正时不要用力过猛，要慢慢均匀。

　　铝锻表面处理方法

　　铝锻是生活中非常常见的东西，是工业和五金中比较常见的产品之一，给我们的生产和生活带来了很多便利，生活中的铝锻整体非常美丽，有很好的装饰性，而且产品性能也很好，这不仅是材质本身的原因，也与铝部件的表面处理时分不开，那么，铝锻的表面处理有哪些?让我们和小编一起看看。

　　铝锻的表面处理有哪些

　　铝锻的表面处理主要有金属电镀方法、氧化方法、擦纹方法、喷砂方法、研磨方法和车纹方法，其中金属电镀方法比较常见，氧化方法不仅可以上色，还可以提高铝构件的物理特性，擦纹方法又称拉丝，其表面有光滑的连续纹，美观度高。

　　处理铝锻时防止毛刺发生的方法：可采用胶粘剂保护法。

　　粘合剂保护法是用干燥后硬度高的粘合剂涂布或填充在被加工物的表面或内部，由此，在切断或穿孔被加工物时，粘接剂会受到切削力的作用，在被加工物表面的过渡部位出现各种尖锐的角、毛刺、毛刺等不规则的金属部分，能够防止加工后被加工物的毛刺，用热水、热烘烤的方法，加工结束后，使工件表面的粘合剂自然脱落或溶解，工件表面没有残留的粘合剂。