下面给大家介绍下关于铝锻的一些知识

　　铝锻可以怎么应用

　　铝锻是指采用铸造加工方式得到的铝件产品，全顺铝材一般用砂型或模具将加热为液态的铝或镁铝合金注入型腔，得到的各种形状和尺寸的铝零件或镁铝合金零件通常称为压铸铝。

　　铝锻具有其他铸件无法比拟的优势，如美观、轻便、耐腐蚀等优势，深受用户的喜爱，特别是汽车轻量化以来，铝锻在汽车工业中得到了广泛的应用。

　　铝锻具有良好的铸造性能，由于熔点低(纯铝熔点为660.230C，浇注温度一般约为730~750oC左右)，广泛采用金属模、压铸等铸造方法，可以提高铸件的内在质量、尺寸精度、表面光泽度、生产效率，由于镁铝合金凝固潜热大，在重量相同的条件下，铝液凝固过程时间比铸钢和铸铁长得多，流动性良好，有利于铸造薄壁复杂结构的铸件。

　　铸造镁铝合金铸件有许多优势，已成为铸造行业发展方向和采购客户青睐的铸造产品之一，我相信全顺小编将来会随着镁铝合金铸造技术的进步，在更大的舞台上展现自己的风采。

　　锻造铝锻件时，如何提高原材料利用率

　　铝锻的准备包括原材料选择、材料计算、材料投放、加热、变形力计算、设备选择、模具设计，锻造前必须选择润滑方法和润滑剂。

　　锻造用材料面广，有多种牌号的钢和高温合金，也有铝、镁、钛、铜等有色金属;有一次性加工成不同尺寸的棒材和型材，还有多种规格的铸锭;除了大量采用适合我国资源的国产材料外，还有来自国外的材料。

　　经过锻炼的材料大多已经纳入国家标准，开发、试用、推广的新材料也不少，众所周知，产品的质量与原材料的质量密切相关，因此锻造操作者需要必备的材料知识，必须善于根据工艺要求选择的材料。

　　铝锻材料的投入是提高铝锻件材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一，材料过多不仅会浪费，膛的磨损和能量消耗也会恶化，如果原料不能留有一点富余，就会增加工艺调整的难度，提高废弃率，另外，原料端面的质量还会影响工艺和锻件的质量。

　　铝锻目的是降低锻造变形力和提高金属塑性，但是，加热会带来氧化、脱碳、过热、过烧等一系列问题，正确控制锻造起始温度和锻造终止温度，对产品的组织和性能有很大的影响。

　　火焰加热具有费用低、适用性高的优点，但加热时间长，容易发生氧化和脱碳，工作条件也需要不断改善，感应加热具有加热快、氧化少的优点，但对产品形状尺寸和材质变化的适应性差，由于铝锻成形是由外力产生的，正确计算变形力是选择设备进行模具检验的依据，分析变形体内部的应力应变也是优化工艺和控制锻件组织性能不可缺少的。