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铝业厂家给大家讲一讲铝件电镀的需要处理的问题

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铝业厂家给大家讲一讲铝件电镀的需要处理的问题

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  • 发布时间:2021-12-07 11:15
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概要:铝业厂家给大家讲一讲铝件电镀的需要处理的问题 导致产品内腔槽周围预处理工作不彻底,导致涂层结合力差或没有;但产品根部与直角的夹角,在有界面张力的地方无法清洗,此时得到的涂层不能保证良好的附着力。

铝业厂家给大家讲一讲铝件电镀的需要处理的问题

概要:铝业厂家给大家讲一讲铝件电镀的需要处理的问题
导致产品内腔槽周围预处理工作不彻底,导致涂层结合力差或没有;但产品根部与直角的夹角,在有界面张力的地方无法清洗,此时得到的涂层不能保证良好的附着力。

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  铝业厂家给大家讲一讲铝件电镀的需要处理的问题

  铝业厂家:如何进行铝件电镀前处理?

  很多朋友认为,铝件电镀重要的问题是镀层的附着力,尤其是加工生产的铝件类型多、结构复杂,问题突出地体现在铝铸件的内腔、沟槽、背面、盲孔以及螺孔周边。

  小编认为,铝零件电镀前的附着力问题主要是由以下原因造成的:

  (1)铝零件内腔孔径过小过深,导致零件内部电镀液和清洗液的流动和循环量小,导致产品内腔槽周围预处理工作不彻底,导致涂层结合力差或没有;但产品根部与直角的夹角,在有界面张力的地方无法清洗,此时得到的涂层不能保证良好的附着力。

  (2)在预处理过程中,由于酸碱溶液的腐蚀,特别是表面粗糙的多孔油表面,更难彻底清洗。在后期电镀过程中,裂纹和颗粒孔表面的溶液肯定会影响深沉积层的质量。

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  铝业厂家:电镀前如何处理和改进铝零件:

  根据对铝零件电镀工艺的反复试验,发现在酸碱溶液中电镀表面的夹角和裂纹都能得到有效处理,但为什么问题会反复出现?

  这主要是由于电镀时用预处理水清洗铝件时,对电镀件的粗糙表面、夹角、缝隙污垢清洗不彻底。

  为了解决传统铝件电镀前处理清洗中存在的问题,在保证镀层质量和经济高效的情况下,在一次沉锌和第二次浸锌前增加了超声波振荡水清洗,进一步完善了铝的后续电镀工艺:

  碱蚀-水洗-酸洗-水洗-超声波清洗-浸锌-水洗-酸洗-超声波清洗-浸锌一两次。

  铝业厂家:流程改进

  在铝件电镀的过程中,为了铝件电镀的生产和应用,将水清洗方法改为超声波清洗。

  我们知道超声波具有很强的穿透能力,对形状复杂、有空洞和气孔的工件有很好的清洗效果,这是其他清洗方法无法比拟的。

  铝业厂家:超声波清洗原理在铝件电镀中的应用

  超声波清洗的基本原理是空化效应。在超声波产生“空化”效应的过程中,形成瞬时超过100MPa的高压冲击波,强烈搅动介质溶液。“气穴”效应在工件表面和清洗溶液之间的界面附近继续,击倒附着在工件表面的污垢。

       铝业厂家今天就介绍到这里了,感谢大家的收看如果大家还有其他的问题可以联系我们铝业厂家。

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