由于铝的熔点低，其锻造温度远低于任何其他普通金属。铝的密度低导致其维持热量的能力低。因此，热加工是必要的，以避免工件快速冷却。铝业厂家的模具温度通常可以等于或接近坯料温度，这通常称为等温锻造。幸运的是，大多数模具钢用于铝的等温锻造时不会回火。

铝业厂家典型的锻造温度范围为775-875°F，锻造、热处理和铝合金使用的温度范围。具体锻造温度取决于合金。流动行为包括高应变下可能的软化，导致流动局部化趋势。使用等温条件和低冲压速度可以锻造非常复杂的形状。这种锻造有时称为精密锻造。

对于大多数锻造应用，铝业厂家钢坯材料要经过一些变形处理（开坯、轧制或挤压），以破坏铸造晶粒结构。对于铝，连铸坯更为常见。当需要更一致的微观结构时，坯料可以均匀化。坯料中有一些气孔，必须通过锻造“修复”。当然，也使用挤压和锻造坯料。钢坯通常是锯成的。由于铝的高延展性和低熔化温度，因此不使用磨粒锯。

大多数锻件在煤气炉或电炉中加热，铝的熔点明显低于其他普通金属。因此，由于锻造温度相对较低，对流是主要的传热方式。在锻造温度高于1500°F的金属中，辐射占主导地位。由于铝不是铁磁性的，感应加热是不可行的。

铝业厂家的铝合金由于其高应变率敏感性，通常在液压机上锻造。使用锤子和机械压力机是例外，而不是规则。Ram速度通常较慢，通常为1英寸/秒或更低。热模具，包括等温模具，是常见的。在大多数情况下，刀具温度在工件温度的250°F范围内。对于净成形/精密锻件，等温模具和低应变速率是正常的。

铝业厂家的铝合金锤击需要小心，由于锤头变形速度快，人们可能会感觉到工件的热脆性。目前，油基润滑剂正在被水基和合成润滑剂所取代。铝业厂家在锻造铝时，润滑是一个关键方面，因为金属有很强的磨损倾向。

由于铝的低流动应力和高延展性，与其他金属相比，铝业厂家的铝合金可以锻造非常复杂的形状。潜在缺陷包括研磨、磨损、流动定位和未填充/吸入。流动位置可能看起来像一个圆形或裂缝。许多高成品率的铝零件都经过精密锻造，没有缺陷。小批量零件（通常是航空航天）在成品模具中锻造，去除缺陷，然后使用同一模具进行压铸。由于氧化皮的形成或晶粒长大，这对于其他合金是不可行的。