铝锻锻造在电动车行业的应用越来越多，镁铝合金也广泛应用于各个行业，产量仅次于钢。铝锻锻造工业上包括铸造、锻造、压铸等技术。不同的工艺满足各种的应用需求，有一系列优异的特性。以改变金属组织，有效提高镁铝合金的性能。那么，我们就来了解一下铝锻锻造的主要流程吧。

    铝锻锻造的特点

　  1.内部组织致密、均匀、无缺陷，可靠性高得多。可加工成各种复杂形状的高精度锻件，加工余量小，镁铝合金拉伸厚板的加工余量在20%左右，大大节省工时和成本。

　　2.导热性好。铝锻锻造温度范围窄，初始和后续锻造温度要求严格。加热模锻的性能特点是镁铝合金不会发生同素异形体转变。通过精确控制锻造力学参数改善金属组织，金属流线沿锻件形状均匀连续分布，提高力学性能。

　　3.铝合金轮毂致密度高，表面无气孔、针孔、无气孔，表面处理性能好。涂层均匀，结合力强，颜色和谐美观。运动铝合金车轮具有良好的可加工性。因此，重量轻，比强度高，韧性、耐疲劳性和耐腐蚀性好，导热性好，易于加工。

　　基于铝锻锻造的上述特点，要说如何减轻整车重量，转向装置和板材可以采用镁铝合金锻造技术，后缓冲器也可以大量使用镁铝合金材料，从而大大减轻整车重量。

　  铝锻锻造在工业中起着极其重要的作用。镁铝合金也是锻造的常用材料，可以生产各种可锻低碳钢。锻件多为安全件，且多为批量制造，对材料的内在质量要求很高。

　　铝锻件具有其它铸件不可比拟的优点，如美观、轻便、耐腐蚀等。深受用户喜爱。特别是汽车轻量化以来，铸造镁铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

　　铝锻件比铸铁和铸钢具有更低的密度和更高的比强度。因此，在相同的载荷条件下使用可以减轻结构的重量，因此已经广泛应用于航空工业和动力机械、运输机械的制造。镁铝合金在大气和淡水中具有良好的表面光泽和耐腐蚀性能，因此被广泛用于制造民用电器。由于纯铝在硝酸、醋酸等氧化性酸性介质中具有良好的耐腐蚀性能，铝锻锻造件在化学工业中也有应用。化工生产使用的热交换器、内燃机的气缸盖和活塞以及动力机械等需要良好导热性的零件也适用于制造镁铝合金。