消防配件厂家认为锻造用铝合金坯料包括铸锭、轧制坯料和挤压坯料。铸锭常用于制造各向异性低的自由锻件和模锻件。对于大型模锻件的坯料，当挤压棒材尺寸不够时，多采用锻锭作为坯料。锻造前，应对铸锭表面进行加工，使其表面粗糙度低于12.5微米，并均质化以提高其可塑性。

消防配件厂家认为铝合金轧制坯料具有纤维状的宏观组织。厚度小于100毫米的板坯和带材通常被轧制以制造面板锻件和大量生产的小薄锻件。与挤压和锻造坯料相比，轧制坯料具有更好的表面质量、更均匀的显微组织和力学性能。因此，用棒材作坯料制造大型重要锻件和模锻件时，应先选用轧制棒材，再选用挤压棒材，再选用锻造棒材。选择轧制毛坯的问题是厚度大的轧制毛坯下料困难，下料过程中金属损耗大。

消防配件厂家认为目前铝合金锻件大多采用挤压坯料作为锻造坯料，挤压棒材尤其适用于长轴类锻件。但挤压毛坯具有很大的各向异性，蒙皮存在粗晶环、分层、蒙皮气泡等缺陷，因此在模锻前必须去除这些蒙皮缺陷。铝合金坯料常用的下料方法是锯床、车床或铣床，很少用剪板机下料。在某些情况下，钢坯被加热，然后用锤子打碎。

消防配件厂家认为由于铝合金的锻造温度范围很窄，铝合金坯料的加热应采用既能保证所需温度范围又易于自动控制的箱式电阻炉。炉子中的空气应该强制循环，并且应该使用带有隔热罩的加热元件。目前国内铝合金坯料加热多采用铁铬铝丝电阻炉，电阻炉配有自动控制仪表，精度在10以内。测量温度，在加热区距离毛坯100-160mm处安装热电偶，基本满足要求。没有电炉时，可使用煤气炉、油炉，但不允许火焰直接接触坯料，以防过烧。燃料的硫含量应低，以防止硫在高温下渗入晶界。

消防配件厂家认为装料前，应清chu坯料上的油脂和其它污物，不得与炉内坯料混合，以免铝屑和氧化铁屑爆炸。装炉时，坯料不得与加热元件接触，以免短路和损坏加热元件。炉内坯料放在距炉门250-300毫米处，以保证加热均匀。钢板放置在坯料和电阻丝之间，以防止坯料在加热过程中过热。

消防配件厂家认为铝合金具有良好的导热性。任何厚度的坯料都不需要预热，可以直接在高温炉中加热。坯料需要加热到锻造温度的上限。为保证强化相充分溶解，加热时间一般比坯料长，可按每1毫米直径(或厚度)加热1.5分钟计算。挤压坯或轧制坯加热到锻造温度后是否需要保温，以锻造和模锻时无裂纹为准，而铸锭必须保温。