铝材和铝件中的锻造铝合金、铝锻锻造工业中非常常见，运用也十分广泛。今天我们一起来了解一下铝材加工中的锻造铝合金工艺特点。

1、锻造铝合金造塑性较低。 铝合金的可塑性受合金成分和锻造温度的影响很大，可塑性对变形速度的敏感性随合金元素的含量而变化。当合金元素的含量增加时，铝合金的可塑性继续下降，并且对变形速度敏感。程度也提高了。大多数铝合金是正应变速率敏感材料，也就是说，流动应力随着变形率的降低而降低。因此，对于用于航空的大型铝合金锻件，通常使用液压或液压机来成型，而对于铝材中小型锻件可以使用螺旋、压力机或机械压力机的制造。

2、锻造铝合金造粘附性强。由于铝和铁可以固溶，因此铝合金在锻造过程中经常粘在模具上。通常认为主轴油可以具有更好的润滑效果。近年来，诸如Acheson之类的美国公司还开发了适用于工业应用的铝合金润滑剂。也有国内公司配制自己的油基或水基润滑剂，效果很好。

3、锻造铝合金狭窄的锻造温度范围。大多数铝合金的锻造温度范围在150°C以内，有些甚至只有70°C。因此，在铝锻锻造生产中，经常需要多种加热方法以确保铝合金具有良好的可锻性。特别是对产品性能有严格要求的航空航天和军用产品，铝材和铝件的加工通常是在最终成型时通过等温锻造生产的。

4、锻造铝合金工艺变形小。铝锻锻造通常不允许少工艺和大变形，以避免粗大的晶体或裂纹。因此经常需要合理地分配总变形。开坯过程对最终产品的成型结果影响更大。由于经过多次程序后，工件的温度通常低于所需的锻造温度，因此需要再次加热。

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