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铝锻锻造工艺性能有何特点

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铝锻锻造工艺性能有何特点

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  • 发布时间:2021-12-03 10:01
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概要:铝锻锻造是应用广泛的有色金属之一,其产量仅次于钢铁。 根据地壳中的储量,约占地面积的壳质量8.13是铁储量的两倍以上,比其他有色金属储量的总和还要多,那么,下面一起了解下铝锻锻造工艺性能有何特点吧!

铝锻锻造工艺性能有何特点

概要:铝锻锻造是应用广泛的有色金属之一,其产量仅次于钢铁。 根据地壳中的储量,约占地面积的壳质量8.13是铁储量的两倍以上,比其他有色金属储量的总和还要多,那么,下面一起了解下铝锻锻造工艺性能有何特点吧!

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  铝锻锻造是应用广泛的有色金属之一,其产量仅次于钢铁。 根据地壳中的储量,约占地面积的壳质量8.13是铁储量的两倍以上,比其他有色金属储量的总和还要多,那么,下面一起了解下铝锻锻造工艺性能有何特点吧!

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  铝锻锻造工艺的性能特点如下。

  1)铝锻锻造变形温度范围狭窄

  大多数铝锻锻造的锻造变形温度为100至100,变形温度范围为100左右,少数合金的变形温度范围仅为50至70,允许锻造操作的时间较短。 这无疑给锻造操作带来了极大的困难,为了争取较长的锻造时间,需要尽量将毛坯加热到上限温度,增加锻造次数,将作业、模具预热到更高的温度。

  2)对应变速度敏感

  镁铝合金需要选择对应变速度敏感、工作速度低、速度稳定的锻压设备进行锻造。 对于铸锭,为了防止锻裂,通常需要在压缩应力状态下低速进行开块,采用挤压和铝锻锻造或轧制。 镁铝合金模锻时,需要用液压机或机械压力机进行,锤模锻造设备尽量不做,锻造设备的选择余地比较小。

  3)对加热和铝锻锻造温度要求严格

  由于镁铝合金铝锻锻造变形温度范围狭窄,因此为了延长锻造作业时间,需要尽量加热至变形温度能够容许的上限,要求使用高精度的加热炉和温度控制计来控制加热温度; 变得容易过热。

  经过许多钢坯的镁铝合金半成品腰果性高,一般不易锻裂; 但是,必须避免锻造中急剧变形,不要过度上升影响锻件的组织和性能。 如果不注意使用,高速(如使用锻锤)、大变形量锻造,大量变形能转换的热能可能会导致锻件温度超过锻造温度的上限,导致过烧,锻件的组织和性能不合格。

  4)热传导性好

  镁铝合金的热导率是钢的3-4倍,其优点是空白小需要预热,可以直接放入人的高温炉中加热; 优缺点是锻造中表面散热过快,锻造中锻件内外温差过大,变形不均匀,局部发生临界变形,容易发生锻件局部粗结晶,锻件组织不均匀。 许多镁铝合金,特别是具有挤压效果的铝-锰系合金,挤压棒材表层常见的粗晶环,可能与毛坯表面散热快、摩擦大、内外层变形不均匀地落入临界变形区域有关。 为了防止热量散失过快,需要将模具和接触工件的工具预热到300以上。

  5)摩擦系数大,流动性差

  镁铝合金与钢制模具之间的摩擦系数大,变形时流动性差,铝锻锻造时金属难以充满模槽。 通常需要增加工序和模具,增大校具的圆角半径。

  6 )粘着性大

  如果进行粘性高、剧烈变形、大的锻造,毛坯经常粘在模具上,容易引起锻件剥皮、翘曲等缺陷,而且会引起模具的磨损,严重时锻件和模具都被废弃。

  7 )裂纹敏感性强

  镁铝合金对裂纹很敏感,锻造中产生的裂纹如果不马上清扫,在之后的锻造中会迅速扩大,锻件就会被扔掉。

  以上介绍的就是铝锻锻造工艺性能有何特点,如需了解更多,可随时联系我们!

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